在恒力石化(大连)炼化有限公司炼化一体化项目现场，由华东理工大学和兖矿集团有限公司共同开发的超大型多喷嘴对置式水煤浆气化装置自2月15日一次投料成功后，目前已达到满负荷运行水平。这一规模等级的气化炉为当前世界上运行的最大规模水煤浆气化炉，单炉有效气达20万Nm³/h。

此次单炉20万Nm³/h有效气的多喷嘴对置式水煤浆气化装置成功运行，实现了水煤浆气化技术的大型化跨越，为内蒙古荣信、浙江石化、内蒙古汇能等10余个在建单炉20万Nm³/h及以上有效气的多喷嘴对置式水煤浆气化项目提供了宝贵经验，为我国建设大型炼化一体化项目和煤基能源化工基地提供了优选技术，也为单炉日处理煤4000吨级气化装置的开发及示范奠定了坚实基础。

据介绍，华东理工大学和兖矿集团在已经运行的单炉16万Nm³/h有效气气化炉基础上，通过气化炉炉膛结构的优化设计，成功开发出单炉20万Nm³/h有效气的超大型多喷嘴对置式水煤浆气化技术。恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目气化装置共建设了6台直径3.88米的升级版多喷嘴对置式水煤浆气化炉，此次投运的气化装置既为制氢生产线提供原料气，又为相关化工生产线提供原料气。

煤气化技术从早期的单炉有效气产量低于5万Nm³/h、5万~10万Nm³/h，再到现在单炉20万Nm³/h，为煤炭清洁高效利用提供了技术支撑，并降低了装置投资，节省了操作维护费用。

恒力2000万吨/年炼化一体化项目是我国对民营企业开放的首个大型炼化项目，项目以连续重整、芳烃装置为核心，配套MTBE、异构化、烷基化装置，设计年产450万吨芳烃，992万吨汽油、柴油、航空煤油，同时年副产162万吨化工轻油、97万吨苯、64万吨液化气等产品。项目投产后，将在行业内率先打通“原油—芳烃—PTA—聚酯”的全产业链条。