近日，从山西焦化焦油加工厂焦油萘蒸馏车间获悉，该车间通过对焦油蒸馏装置新增换热器，提高了焦油进料温度，减少了煤气、蒸汽的消耗，消除了煤气压力低对焦油加工负荷的制约因素。据最新数据统计，该项技改年创效益可达百余万元。

受环保形势影响，山西焦化生产系统煤气压力变化频繁且幅度大，严重影响焦油系统的效益和稳定。更困扰生产的是，沥青油库的燃料油温度居高不下，使油库燃料油储槽操作存有安全隐患。为改变这一现状，焦油加工厂焦油萘蒸馏车间组织专业技术人员展开调查研究，在前期论证和技术测算的基础上，在焦油蒸馏系统新增设了一台换热器。自换热器投用以来，该车间经过优化系统的热量平衡，系统达到满负荷生产，节约了焦油加工成本，消除了高温油潜在的安全和环保隐患。