强化管理保生产 优化运行提质量 深入挖潜降成本 精准施策增效益

山西焦化多措并举提升经济运行质量

阳春时节，万物复苏。山西焦化生产现场机声隆隆，一片繁忙，一炉炉优质治金焦输入焦仓，一罐罐精甲醇送至装运站，一列列装满产品的车皮整装待发……为统筹推进新冠肺炎疫情防控和生产系统运行质量，公司未雨绸缪，及早部署，科学调度，精准施策，全力释放产能，深挖潜降成本，抓改革提效益，谋发展促转型，努力实现安全基础牢、环保有保障、产业结构优、生产效率高、创新能力强、经营效益好的目标，推动企业高质量发展。

安全是企业的生命，是生产稳定运行的基础。公司聚焦“本质安全一流”企业目标，树牢安全理念、提升安全标准、落实安全责任、强化隐患治理，严格“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”要求，开展无故障车间、无隐患班组及反“三违”等安全活动，加强全方位、全过程、全链条责任监管，确保责任落实到位，工作部署到位，督导检查到位，切实把风险化解在隐患前面，把隐患消除在事故前面，全力向“安全标准化一级达标”企业迈进，为企业高质量发展提供坚实的安全根基。

环保是底线，是生产正常运行的保障。公司聚焦“节能减排一流”企业目标，大力开展环境污染摸底调研与帮扶、环保强化督查、生产现场问题“清零”三大行动，持续推进环境综合整治，创建环保A级企业，全面打响环保攻坚战，加快实施焦炉烟气脱硫脱硝项目超低排放改造、焦机侧除尘、VOCs治理等提标改造项目和“三废”治理，确保污染物达标排放和现有环保设施稳定高效运行，为生产装置正常运行提供根本保障。

满负荷生产，是企业实现经济效益的保障。公司以6套主要生产装置满负荷稳定生产为目标，全面释放产能，持续开展立标、对标、达标工作，对吨产品加工费、产品质量、回收率、原料消耗等指标进行重点对标，确保生产系统关键指标达标、主要装置经济运行。通过提高入炉煤质量，严格工艺管理，稳定焦炉生产，确保焦炭品质，焦炭大块率提高至90%以上。通过计划检修，设备维护，规范操作，定时巡检，优化工艺指标等措施，确保焦油粗苯加工、甲醇生产负荷逐步提升、稳定运行，确保产品质量合格率达100%。

深入挖潜降消耗，千方百计降消耗增效益。公司引导职工牢固树立“省下的就是赚下的”理念，扎实开展节能降耗、降本增效工作。要求各单位加强管理，优化组织生产，认真巡检，消除现场跑冒滴漏；要求优化调整煤气系统运行模式，确保集气管压力稳定，降低煤气放散量；要求进一步优化深度水处理模式，通过采取中水回用装置经济运行，加强监管，降低新鲜水用量；要求进一步优化内部各作业环节，实现均衡到车，加快车辆周转，降低车皮延时；号召广大干部职工做好废旧备件的修复利用和废旧物资的再利用，提高物资使用率。各单位积极采取有效措施，精准施策，想方设法降消耗增效益。

优化经营协调机制，确保生产平衡运行。公司采取监装、对样、及时处理质量异议等措施，稳定进煤质量；加大配煤实验力度，优化配煤方案，持续降低吨焦成本，实现经济效益最大化；加大资源整合力度，发挥山西焦化品牌优势和山西焦煤大平台优势，不断巩固提高焦炭市场话语权和影响力，确保焦炭产销率和货款回收率达100%；密切关注市场变化，科学研判市场和价格趋势，做到购销平衡、价差最大、效益最优，增强企业抵御市场风险能力。

与此同时，公司进一步加大契约化考核力度，强化业绩和目标导向，完善有奖有罚、规范有序、科学高效的考核体系，激发契约化单位的经营核算意识和工作积极性，确保全年工作任务的完成。并要求各子分公司在充分做好内部市场维护保养的前提下，利用山焦平台和自身优势积极实施走出去战略，开拓和巩固外部市场，为实现公司全年目标进一步创收增利，实现经济效益稳步提升。