时值公司投产两周年之际，8月16日，由华昱公司和航天长征化学工程股份有限公司联合完成的“航天炉无烟煤清洁高效转化技术—华昱高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果奠定。

鉴定考核由中国石油和化学工业联合会科技部科技项目处副处长赵明组织，形成了由河北阳煤正元化工集团副董事长刘金成、北京航天动力研究所总工程师钱永康、内蒙古伊泰集团化工气化车间主任李泰山组成的考核专家组。

13日至16日，中国石油和化学工业联合会组织现场考核专家组对公司高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程气化装置进行了72小时连续运行考核，听取了装置的建设、运行和考核准备的汇报，考察了现场运行情况，确定了考核方案，并对计量仪表、分析仪器、方法和各项考核指标计算方法进行了确认，经质询、答辩和讨论，考核组专家一致认为：华昱公司气化装置以无烟煤为原料，以纯氧为气化剂，采用干煤粉水冷壁加压气化、激冷流程。针对晋城无烟煤反应特性和灰渣特性，开发了使用无烟煤的气化炉、烧嘴，研究和开发了新型助熔剂，有效降低了入炉煤灰熔点，改善了渣的粘温特性，装置操作弹性大，实现了高灰、高熔点无烟煤的高效气化和长周期稳定运行，考核期间装置满负荷运行，综合能耗低，“三废”排放达标，运行指标达到并超过设计值。

据了解，航天炉无烟煤清洁高效转化技术采用了行业先进的核心技术和装备，包括4台Φ 3800╳3800航天炉，单台日投煤量1500吨，设计氧负荷32000Nm3/h，设计有效气38.5万Nm3/h，全部以晋城地区无烟煤为原料，炉渣渣层密实，炉膛温度稳定，粗渣形态非常好，细灰带出量少，粗细渣比例非常高，且远低于设计值和其他运行煤种的排污量，符合我国目前提倡的节能降耗、安全环保要求，具有良好的示范引领效应和广阔的产业化发展前景。

华昱公司“高硫煤洁净利用循环经济工业园”是山西省“一市两园”和晋煤集团煤化工产业转型发展重点项目，一期工程为“高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目一期百万吨/年甲醇工程”项目，由华昱公司负责筹建运营。项目于2012年7月9日立项，2014年7月破土动工，2018年7月15日首台航天炉点火投煤成功，同年8月15日系统打通全部流程，产出合格甲醇。两年来，经过一系列技改创新，航天炉运行整体平稳，甲醇制造成本逐年大幅下降，经过72小时现场考核，结果显示各项技术运行指标达到并超过设计值。